Apresentação e Características

As placas cimentícias da USEPLAC são constituídas por uma camada de 13 mm de espessura de concreto leve ( 1400 kg/m3), reforçada por uma camada de tecido de fibra de vidro em cada face.

O concreto utilizado é resultado de uma mistura de agregados em traço que aufere resistência a compressão adequada para sua utilização até como base de pisos para uso comercial leve, e a tela de fibra de vidro obedece rigorosa especificação para ser compatível com o meio fortemente alcalino ao qual estão expostas, além de atender outras necessidades como alta resistência a tração e baixíssimo alongamento, permitindo revesti- las, com absoluta segurança, de cerâmicas, pedras naturais, argamassas, tinta.

Dimensões

Comprimento: 2,40m + – 5mm
Largura: 1,20m + – 5mm
Espessura: 13mm + – 1mm
Peso até 52 kg ( 13 < P < 18 kg/ m2 )

Características

Incombustíveis: devem ser usadas onde a legislação exige a incombustibilidade como por exemplo em elementos internos de caixas de escada e rotas de fuga , ou para fazer paredes para chamas e corta fogo.

Maleáveis: Acomodam-se a estrutura aonde são presas. Permitem formar, facilmente, curvas com 3 metros de raio, dando possibilidade de fazer volumes curvos.

Inertes a ação da água: Beirais, fachadas, banheiros, cozinhas, outras áreas molháveis, saunas, sub- solos, etc….

Nota: Enquanto estiverem molhadas sua resistência é menor. Portanto, é melhor manuseá-las quando estiverem secas.

Base para revestimentos: Excelente base para revestimentos podem ser pintadas , revestidas com argamassas, pedras, cerâmicas, laminados em geral.

Nota: No caso de granitos, mármores e outros materiais de alta densidade são utilizados aqueles de pequena espessura ( +-10mm ).
Lixar e desempoeirar sua superfície no caso de haver algum depósito de material que possa atuar como desmoldante.( pó, gordura, etc…)

Utilizações

Geral

Como base para praticamente qualquer tipo de revestimento em fechamentos e vedações não estruturais internas e /ou externas, principalmente em áreas molhadas e/ou quentes e/ou expostas as intempéries.

Fechamentos não estruturais

  • Fachadas, testeiras, paredes externas, “Shafts” de box de banheiros, de banheiras, e outros.
  • Forros de áreas externas, de saunas, marquises, átrios…
  • Paredes falsas de sub-solos, tapumes, revestimentos…
  • Dutos de pressurização de escadas.
  • Paredes para-chamas e/ou corta-fogo.

Base para revestimentos verticais

  • Cerâmicas, pedras, porcelanatos, mosaicos, pinturas, massas, etc.

Base para revestimentos de superfícies horizontais

  • Pisos de madeira, gabinetes, bancadas, “decks” de madeira, etc.

Outros

  • Formas de concreto não removíveis para levar acabamento direto.

      

Instalação

Geral

  • No caso de fechamentos e vedações, deixar espaço maior ou igual a 6 mm entre as USEPLACs e pisos e/ou alvenaria, lajes, vigas, colunas, isto é, manter os sistemas heterogêneos dessolidarizados entre si.
  • As ossaturas podem ser de madeira, sendo aconselhável aquela tratada contra cupins e apodrecimento; ou metálicas resistentes a corrosão .
  • O Dimensionamento das ossaturas deve levar em conta as flechas e abaulamentos que por exemplo quando há aplicação de cerâmicas deverão ser sempre menores do que L/360, ou aquelas determinadas pelos fabricantes do revestimento e das argamassas de aplicação para evitar descolamentos.
  • Entre os perfis metálicos mais populares estão o “U” para as guias, o “U enrijecido” para os montantes.
  • É importante que as abas dos montantes aonde acontecem juntas entre USEPLACs, tenham largura suficiente para permitir que haja um espaço de 3mm entre as placas mais o distanciamento de 20mm dos parafusos as bordas da USEPLAC de maneira segura.
  • É aconselhável utilizar para os perfis chapas de espessura maior ou igual a 0,95mm.
  • Levar em conta flechas e abaulamentos que possam se formar nas superfícies as quais a estrutura auxiliar está fixada.
  • Instalar as USEPLACs com as juntas desencontradas, em amarração, que resulta em melhores resultados e sistemas mais rígidos.

Juntas

  • Quando as placas cimentícias encontram- se , deve-se deixar uma junta de 3 mm que é preenchida com argamassa flexível (ACIII E) amassada com água e reforçada com fita de fibra de vidro resistente ao ataque por substâncias alcalinas.
  • Juntas muito estreitas não permitem preenchimento satisfatório, e juntas excessivamente largas trincam.
  • Caso existam ou sejam necessárias juntas de controle (dessolidarização, indutoras de trincas, estruturais, etc…), fazer juntas coincidentes na instalação das USEPLACs e sua estrutura auxiliar.

Aparafusamento

  • Na vertical as USEPLACs são presas por meio de parafusos, geralmente, a uma estrutura auxiliar sem função estrutural ou autoportante frente a construção como um todo, que está por sua vez presa a estrutura propriamente dita.
  • No caso de exteriores e de paredes que levem revestimentos do tipo pedras e/ou cerâmicas, isto é, que sofrerão carga considerável exercida pelo vento e/ou pelo peso do revestimento, as USEPLACs deverão ser apoiadas a cada 40cm , pelo menos em uma direção.

Este apoio é na maioria dos casos feito por montantes verticais distantes 40 cm entre eixos um do outro, presos a guias que estão fixas a estrutura principal(lages , vigas, colunas).

  • No caso de paredes internas pintadas ou revestidas com acabamentos leves do tipo dos laminados melamínicos as USEPLACs poderão ser apoiadas no máximo a cada 60 cm em pelo menos uma direção.
  • Avaliar a necessidade de compor o sistema com barreira a umidade permeável ou não ao vapor.
  • No caso de revestimentos pode-se usar perfis cartola ou até mesmo argamassa para prender as USEPLACs a base.
  • Na horizontal as USEPLACs não têm função estrutural, então, apesar de terem resistência a compressão suficiente para aplicar-se um piso frio (cerâmicas e/ou pedras ),sobre as mesmas, elas tem que ter um apoio para conferir – lhes resistência a flexão.
  • Na maioria dos casos este apoio é formado por madeira compensada resistente a água (tipo naval ) com espessura maior de 15mm, as quais são escolhidas em função das particularidades da obra, que são, por sua vez, apoiadas sobre vigas de madeira distantes 40 cm de centro a centro entre elas.
  • As USEPLACs, neste caso, são presas ao substrato por meio de argamassa mais pregos ou parafusos.
  • Existem sistemas impermeabilizantes que são aplicados entre as USEPLACs e o revestimento e outros que ficam entre as USEPLACs e a base que as estruturam.

         

       

Consumos Teóricos

Sistema para paredes interiores pintadas

  • Distância máxima entre montantes de 0,60m
  • Distância máxima entre guias de 3,60m
  • Montantes feitos com chapa de espessura total maior ou igual a 0,95mm ( chapa 20)
  • Parafusos a cada 30cm ao longo dos montantes e das guias
  • Fita de reforço de juntas entre placas e em trocas de planos
  • Parafusos: 26un/ placa, isto è, 10un/m2
  • Argamassa: 1,3kg/ placa equivalente a 0,44kg/ m2
  • Latex: 0,34L/ placa, resultando em 0,12L/ m2
  • Fita: 2,4m/ 2 placasè 1,2m/ placa, isto é, 0,4m/ m2
  • Montantes: 6m/ placa equivalente a 2m/ m2
  • Guias: função do pé direito

Sistema para paredes exteriores e/ou revestidas com cerâmica, pedras, etc.

  • Distância entre montantes de 0,40m entre eixos
  • Parafusos a cada 20cm, ao longo das guias e
    montantes
  • Fita de reforço em todas as juntas
  • Parafusos: 52un/ placa, isto è, 18un/m2
  • Argamassa: 1,3kg/ placa, isto è, 0,44kg/ m2
  • Latex: 0,34L/ placa, isto è, 0,12L/ m2
  • Fita: 7,2m/ 2 placas isto è, 3,6m/ placa equivalente a 1,25m/ m2
  • Montante: 8,4m/ placa equivalente a 2,92m/ m2
  • Guias: função do pé direito