1- Introdução

O presente estudo tem por objetivo recomendar práticas de trabalho, controle e fiscalização de obras de esquadrias de alumínio, revestimentos com chapas ACM ou compactas e envidraçamento estrutural (structural glazing), contratadas de terceiros. O fornecimento contratado estará denominado neste texto simplesmente como esquadrias e a firma fornecedora das esquadrias denominadas meramente como contratada. O trabalho integra-se ao projeto geral como elemento técnico e de segurança, possibilitando às construtoras umas fácil adaptação dentro de suas normas próprias de apresentação gráfica, do sistema da qualidade total, com suas práticas de execução, inspeção dos serviços e manutenção posterior. Configura-se também um delineamento de responsabilidade e relações de consumo entre a construtora e a contratada.

2- Normas Técnicas

As normas técnicas pertinentes da ABNT, bem como aquelas que influem no comportamento das esquadrias, por sua influência direta ou indireta, estão relacionadas no item 10. Quando inexistirem normas técnicas brasileiras, ou quando ocorrer a obrigatoriedade de atender a especificações especiais de obra, deverão ser citadas normas internacionalmente reconhecidas ou normas específicas de fabricantes conceituados dos produtos integrantes das esquadrias.

3- Documentos de referência

Os Documentos de referência para execução dos trabalhos são os seguintes:

3.1 Projeto e memorial de arquitetura
Plantas nº…………………………………….
3.2 Projetos aprovados das esquadrias
Plantas nº ……………………………………..
3.4 Contrato e cronograma do fornecimento da contratada.
3.5 Listagem dos subfornecedores da contratada.
3.6 Memorial descritivo e ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), por profissional habilitado junto ao Crea, dos cálculos estruturais das esquadrias e vidros relevantes do fornecimento, bem como das tensões e deformações das chapas ACM ou compactas de alumínio instaladas estruturalmente em revestimentos.
3.7 Instruções de montagem ou de outros serviços com a responsabilidade contratual atribuída à obra, principalmente reservas de áreas de estocagem, andaimes, aplicação de chumbadores, execuções perimetrais, peitoris etc…
3.8 Especificações de furação, chumbadores e outros acessórios de fixação admitidos pelo fabricante de estrutura pré-moldadas de concreto, quando for o caso.
3.9 Laudos dos testes de conformidade realizados em laboratório especializado, quando requeridos contratualmente.
3.10 Normas Técnicas da ABNT específica aos trabalhados em andamento, selecionadas no item 10, ou outras contratadas especificamente.

4- Equipamentos e ferramentas

Deverão ser provisionados:

4.1 Andaimes conforme contrato
4.2 Esquadro
4.3 Linha
4.4 Mangueira de plástico cristal, diâmetro 3/8
4.5 Martelo de borracha
4.6 Nível
4.7 Prumo
4.8 Teodolito
4.9 Chave calibradora de aperto ( quando houver ligações estruturais)

5- Inspeção de produção

A inspeção da produção na fábrica da contratada é requerida principalmente quando da execução de colagens estruturais de vidro realizadas em oficina e no caso de instalações pelo sistema pele de vidro. A inspeção deverá observar:

5.1- Qualidade, origem, certificados de análise e validade dos materiais e produtos de subfornecedores da contratada principalmente alumínio, vidros, acessórios de movimentação, silicone estrutura, fitas adesivas estruturais e elastômeros. Verifique particularmente a data de validade dos silicones e fitas adesivas que estão sendo aplicadas.
5.2 Qualidade, certificados de análise e uniformidade e padrões de cor dos acabamentos superficiais das esquadrias, anodização, pintura eletrostática a pó etc. Quando possível, teste por amostragem a espessura da camada anódica ou da pintura utilizando medidor portátil; verifique a qualidade da selagem da anodização com um gota azul de metileno ( NBR12613).
5.3 Qualidade de proteção das partes de aço, que entrarão em contato com a argamassa e o alumínio, principalmente parafusos, chumbadores, ancoragens e peças de ligação. Verifique se as partes especificadas em aço inox, principalmente parafusos, estão dentro da qualidade requerida e se estão sendo aplicadas na produção.
5.4 Dimensões, folgas e acabamentos perimetrais dos vidros, lapidação especificada, aplicação de calções de segurança de acordo com as especificações de projeto e normas técnicas. Esta verificação deverá cobrir tanto os vidros fornecidos diretamente pela contratada como os fornecidos pela construtora pra montagem pela contratada.
5.5 Qualidade dos produtos e execução da limpeza do alumínio e dos vidros, de acordo com as especificações dos subfornecedores da contratada, quando se tratar de colagem estrutural com silicone ou fitas adesivas. Manchas de silicone devem ser removidas imediatamente, pois sua remoção é bastante difícil após a vulcanização.
5.6 Quando se tratar de envidraçamento com chapas de acrílico ou policarbonato, observe cuidadosamente se as folgas exigidas para dilatação e encaixes de segurança perimetrais das chapas foram previstas de acordo com as normas do produtor. Verifique também se as chapas estão sendo instaladas com a película de proteção superficial aplicada, exceto no perímetro de encaixe das chapas.

6 – Recepção e estocagem das esquadrias e vidros

A recepção e estocagem das esquadrias na obra deverá prever:

6.1 Descarga sem chuva ou em local coberto. Em caso de chuva, verifique se a carga foi envolvida por lona para despacho.
6.2 Estocagem em local seco, ventilado e coberto, não sujeito à poeira de obra, principalmente aquela originada por cimento e cal.
6.3 Alturas máximas de empilhamento especificadas para os volumes despachados e cargas máximas admitidas sobre lajes.

7- Montagem das esquadrias na obra

O inicio dos trabalhos de montagem das esquadrias deverá ser precedido por uma inspeção conjunta com a contratada, visando verificar.

7.1 Condições de dimensões, prumo, horizontalidade e angularidade das aberturas ou vãos.
7.2 Não ocorrência de trabalhos adjacentes que possam prejudicar a qualidade das esquadrias, principalmente jato de areia, lavagens com produtos ácidos ou básicos, fatores estes que prejudicarão o acabamento e o desempenho estrutural.
7.3 Acabamentos perimetrais, lapidações especificadas, aplicação de calços etc.., bem como folgas para dilatação, tolerâncias dimensionais, de planicidade e angularidade de vidros, quando montados na obra.
7.4 Não ocorrência de deflexões nas vigas e lajes, devidas a cargas acidentais durante a construção, principalmente por material estocado e equipamentos de obra.
7.5 presença de vigas ou lajes ainda não descimbradas e que poderão gerar deflexões posteriores.
7.6 Locação de saídas de ar quente ou frio que possam afetar diretamente a temperatura e o movimento do envidraçamento estrutural.
7.7 Acabamentos perimetrais, soleiras, peitoris, rejuntamentos etc, quanto a forma, interface com alumínio e qualidade da impermeabilização.
7.8 Verificação dos equipamentos de segurança individual para o trabalho dos montadores da contratada. Iniciada a montagem deverão ser verificados os seguintes itens:
7.9  Análise das ancoragens nas vigas ou lajes de concreto inspecionando se estão convenientemente soldadas na armadura do concreto. Quando esta ligação for feita por meio de parafusos com buchas ou parafusos expansíveis, cuidados especiais e testes são requeridos.
7.9.1 Análise das ancoragens nas vigas ou lajes de concreto inspecionado de estão convenientemente soldadas na armadura de concreto. Quando esta ligação for feita por meio de parafusos com buchas ou parafusos expansíveis, cuidados especiais e testes são requeridos.
7.9.2 Análise das peças de ligação dos montantes de alumínio à estrutura principal. As ligações devem permitir a regulagem em três eixos ortogonais, para compensação das tolerâncias de fabricação, bem como para a movimentação dos elementos da fachada em função de dilatações térmicas e deformações da estrutura. Verifique o controle de torque dos parafusos e porcas com chave calibrada ou outro método normalizado.
7.9.3 Prumo e coplanicidade das faces externas dos montantes.
7.9.4 Compatibilidade e pré-limpeza das superfícies de aplicação, segundo catálogos dos fabricantes, do silicone aplicado nos vidros e vedações próximos a paredes e soleiras, e sua limpeza no ato quando, eventualmente, atingir e manchar as superfícies de alumínio ou vidro.

8 – Limpeza das esquadrias

A fiscalização e o acompanhamento da limpeza das esquadrias, tanto para entrega dos serviços como nas manutenções posteriores, são de fundamental importância na garantia da qualidade. Sendo um dos fatores que afeta as relações de consumo entre a construtora, a contratada e a proprietária da obra, devem ser verificados com atenção os itens abaixo ou ser consultados os subfornecedores, em caso de dúvida.

8.1 – Vários produtos químicos, utilizados em limpeza ou processos, podem atacar o alumínio, principalmente hidróxidos, cloro em qualquer de suas formas e ácidos ( clorídrico, fosfórico, fluorídrico, sulfúrico, sulfuroso, nítrico, nitroso e oxálico).
8.2 – Os ácidos clorídrico e fluorídrico não podem entrar em contato com os vidros, por causar manchas ou diminuição do desempenho.
8.3 – O cloro, em todas as duas formas, aguarrás, óleos combustíveis e ácido nítrico atacam as fitas ou escovas vedadores de polipropileno.
8.4 – Atacam os elastômeros e EPDM, modificando suas propriedades físico-químicas, a vaselina, solventes, ácidos sulfúrico, thinner, querosene, lubrificantes sintéticos, benzeno, diesel, tricloroetileno, etilbenzeno, etilpentaclorobenzeno, flúor, gasolina, ácido hidro fluorídrico, tolueno e toluol.
8.5 – Os silicones de uso estrutural, após completada sua cura, não são, normalmente, atacados pelos produtos químicos comuns de limpeza.

9- Inspeção das esquadrias apões a montagem

A inspeção e a revisão das esquadrias apões a montagem deverão ser efetuadas em conjunto com a contratada, visando:

9.1 Esquadrias em geral – Inspeção de todas as unidades
9.1.1 Observar condições de aperto dos parafusamentos e rebitagens aparentes das esquadrias e dos acessórios de movimentação e segurança.
9.1.2 Observar em todos os contornos a aplicação e possível falta ou falhas de colocação de gaxetas de elastômeros, fitas vedantes ou escovas de polipropileno, conforme o caso.
9.1.3 Observar a aplicação correta de silicones nas juntas e interfaces com as paredes ou outros elementos construtivos.
9.1.4 Observar que as partes em alumínio não possuam mossas, manchas ou riscos e que as partes em alumínio ou vidro não tenham manchas de silicone.
9.1.5 Observar que os cantos dos vidros não apresentem trincas ou defeitos, conforme definições da NBR 7210, principalmente fissuras nascentes, trincas ou defeitos de borda.
9.1.6 Com exceção de janelas de folhas fixas, observar, em todos os outros casos, a execução dos furos de drenagem de água conforme o projeto.
9.2  Janelas de folha fixa
Verificar sua fixação batendo levemente com o punho ou martelo de borracha no marco da janela, constatando se ocorre algum deslocamento ou vibração.
9.3  Janelas ou portas de abrir / janela pivotante vertical / Janela pivotante horizontal / Janela projetante / Janela de tombar.
9.3.1 Verificar a segurança dos eixos de rotação.
9.3.2 Verificar se a abertura e fechamento se fazem suavemente, sem solavancos, atrito ou ruídos exagerados.
9.3.3 Verificar na posição de máxima abertura o funcionamento da trava de segurança e a ausência de vibrações.
9.3.4 Verificar na posição fechada o ajuste e funcionamento do trinco ou fechadura, bem como a ocorrência de movimento ou vibração conforme item 9.2.
9.3.5 Verificar na posição fechada o ajuste das folhas sobre o quadro.
9.4 Janela projetante deslizante (maximar)
9.4.1 Verificar se a abertura e o fechamento se fazem com esforço normal, sem solavancos, atrito ou ruídos exagerados.
9.4.2 Verificar na posição de abertura máxima a trava de segurança e a ausência de movimento ou vibração.
9.4.3 Verificar na posição fechada o ajuste e funcionamento do trinco, bem como a ocorrência de movimento ou vibração conforme item 9.2
9.4.4 Verificar na posição fechada o ajuste das folhas sobre o quadro.
9.5 Janela e portas de correr
9.5.1 Verificar se as folhas de correr se movimentam sua vemente, sem atritos, ruídos exagerados ou solavancos.
9.5.2 Verificar na posição fechada o ajuste das folhas e o funcionamento do trinco ou da fechadura.
9.5.3 Verificar se foram instalados batedores de borracha nos montantes.
9.6 Janela guilhotina
9.6.1 Verificar se as folhas se movimentam com esforço normal, sem solavancos, atritos ou ruídos exagerados.
9.6.2 Verificar na posição aberta a segurança da trava
9.6.3 Verificar na posição fechada o ajuste das folhas e a segurança do trinco
9.7 Janelas e portas com sistemas automatizados de abertura e fechamento
9.7.1 Sistemas de acionamento manual
9.7.1.1 Testar o sistema para verificação de abertura e fechamento sem atritos, solavancos ou ruídos exagerados.
9.7.2 Sistemas automáticos, com telecomando ou inteligentes
9.7.2.1 Testar o sistema para verificação de abertura e fechamento sem atritos, solavancos ou ruídos exagerados
9.7.2.2 Verificar se foram instalados batedores de borracha nos montantes
9.7.2.3 Quando aplicável, testar o sistema com água, liberação de fumaça e sinal térmico
9.7.2.4 Quando existente, testar o sistema no-break

10 – Principais normas técnicas da ABNT pertinentes ao fornecimento de esquadrias de alumínio, vidros e seus acessórios

ALUMÍNIO
NBR 6834 – Alumínio e suas ligas;
NBR 6835 – Alumínio e suas ligas – Têmperas;
NBR 7000 – Alumínio e suas ligas – Propriedades mecânicas de produtos extrudados;
NBR 8116 – Alumínio e suas ligas – Tolerâncias dimensionais de produtos extrudados;
NBR 8967 – Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas. Terminologia;
NBR 8968 – Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas. Classificação;
NBR 12609 – Tratamento de superfície do Alumínio e suas ligas. Anodização para fins arquitetônicos;
NBR 12610 – Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas. Determinação da espessura da camada anódica pelo método de corrente parasita;
NBR 12611 – Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas. Determinação da espessura da camada anódica pelo método da microscopia;
NBR 1261 – Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas. Determinação da resistência da camada anódica colorida ao intemperismo acelerado – Solidez à luz;
NBR 12613 – Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas. Determinação da qualidade de selagem na anodização pelo método de absorção de corantes.

CAIXILHOS
NBR 10821 – Caixilho para edificação (janela);
NBR 6485 – Caixilho para edificação (janela,fachada-cortina e porta externa) – Verificação da penetração de ar;
NBR 6486 – Caixilho para edificação(janela, fachada-cortina e porta externa) – Verificação de estanqueidade à água;
NBR 6487 – Caixilho para edificação(janela, fachada-cortina e porta externa) – Verificação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente distribuídas.

ELASTÔMEROS
NBR 7318 – Elastômero vulcanizado para o uso em veículos automotores – determinação da dureza;
NBR 7462 – Elastômero vulcanizado – Determinação da resistência à tração;
NBR 6565 – Elastômero vulcanizado – Determinação da envelhecimento acelerado em estufa;
NBR 11910 – Elastômero vulcanizado – Ensaio de abrasão;
NBR 10025 – Elastômero vulcanizado – Ensaio de deformação permanente à compressão;
NBR 8690 – Elastômero vulcanizado – Determinação da resiliência.

VIDROS
NBR 7199 – Projeto, execução e aplicações – Vidros na construção civil;
NBR 7210 – Vidro na construção civil; NBR 12067 – Vidro plano – Determinação da resistência à tração na flexão;
NBR 11706 – Vidros na construção civil.

ESTRUTURAS
NBR 8681 – Ações e seguranças nas estruturas;
NBR 6120 – Cargas para Cálculo de estruturas de edificações;
NBR 9062 – Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado;
NBR 6118 – Projeto e execução de obras de concreto armado;
NBR 7197 – Projeto de estruturas de concreto protendido;
NBR 8800 – Projeto e execução de estruturas de aço de edifícios.

VENTO
NBR 6123 – Forças devidas ao vento em edificações.

DIVERSAS
NBR 6494 – Segurança nos andaimes;
NB 233 – Elevadores de segurança de canteiros de obras de construção civil.

OBS: Não possuem normas ABNT; silicone estrutural, fitas adesivas estruturais, policarbonato, acrílico e chapas ACM.

# Esta publicação foi desenvolvida pelo Comitê de Mercado de Construção Civil da Abal como informação técnica auxiliar. A Abal não se responsabiliza pelo projeto ou construção de obras específicas, trabalhos estes que devem ser executados e fiscalizados por profissionais habilitados perante o Crea ( Conselho Regional de Engenharia e Agronomia)